Производство металлочерепицы

Всем привет!
Интересует ваше мнение по поводу идеи создания собственного производства металлочерепицы.

Почему её перспективно производить?
Люди строились, строятся и будут строиться всегда, независимо от кризисов и других проблем. Соответственно, нужны будут кровельные материалы, а лучшим из них сегодня, несомненно, является металлочерепица. При цене 230-300 руб. за кв. метр (это далеко не самый дорогой материал), она является практически вечной, легкой и простой в монтаже, что дополнительно удешевляет кровельную систему. Добавьте к этому эффектный, яркий внешний вид получаемой крыши – и выбор большинства застройщиков или тех, кто ремонтирует свой дом, очевиден.

Металлочерепицей кроют и многоквартирные, и индивидуальные дома. Поскольку речь идет о создании собственного малого, среднего производства с инвестициями от $120 тыс., основным рынком сбыта, по крайней мере, на первом этапе будут индивидуальные застройщики. И этот рынок активно развивается.
Есть независимые оценки, что в России в ближайшее время 40% новых жилых домов будут малоэтажными. Официально объявлено, что «Новая Москва» (обширные недавно присоединенные к столице территории) будет на 70% застроена именно малоэтажными и индивидуальными домами. Да, Москва – это не вся Россия, но тенденция очевидна. Уж где, как не в нашей стране достаточно места для строительства индивидуального жилья?

Как производить и какое оборудование выбрать?
Металлочерепица – это профилированная оцинкованная сталь (толщиной 0.4-0.5 мм), дополнительно покрытая полимерной защитой. Полимерная защита может иметь практически любой цвет, который придает яркости и привлекательности крыше. Производство ведется на автоматизированной линии (все оборудование располагается в одном небольшом цеху длиной не менее 25 м), обслуживать её может всего один оператор.

Исходным материалом является рулон металла (полимерное покрытие уже нанесено). На автоматической линии лента металла из рулона разматывается, проходит профилирование, штампуется и нарезается на гильотине в требуемый размер.

Окупаемость проекта
Стоимость линии – от 2.8 до 4 млн. рублей. Цена зависит от вида выпускаемой металлочерепицы. Здесь необходимо определился, на что ориентироваться – производство уже популярного вида (например, «Каскад») или чего-то нового, перспективного (вроде «Мини Банга»).

Цифры для предварительной оценки проекта, касающиеся только производства:
Цена тонны исходного металла: 38-42 тыс. руб.Из тонны металла производится ок. 280 кв.м. металлочерепицы (0,4мм) с себестоимостью 140-150 руб. ценой реализации 230 руб/м2. Производительность автоматизированной линии за смену (8 часов) – ок. 2,5 тыс. кв. м. металлочерепицы при полной загрузке.

В случае грамотной организации сбыта и продвижения продукции на строительные рынки по «очень» оптовым ценам, высока вероятность, что проект окупится за 1 сезон.
Липецкий завод пофилегибочного оборудования года выпускает и реализует станки и автоматические линии для изготовления гнутых стальных профилей: профнастила, металлочерепицы, сайдинга, профилей КНАУФ и.т.д.

Мы всегда готовы ответить на возникшие вопросы: посоветовать нужное оборудование, рассказать более подробно о составе линии и ответить на вопросы про организацию бизнеса по производству черепицы и других металлопрофилей: какие линии нужны, как спланировать цех и.т.п.

идея не нова, в моем регионе например большая конкуренция (в конце нулевых был такой бум в строительстве деньги делали). Знакомая работает в одной из фирм, выручка у них падает по сравнению с предыдущими годами, станки простаивают, людей отправляют в неоплачиваемые отпуска.

Выручка падает везде, не только здесь - кризис однако.
у нас ввели четырехдневку, мы делаем металлочерепицу.
В астрахани конкуренции на металлочерепицу можно сказать нет вообще. все привозное.везут из волгограда и ростова на дону.
И такая ситуация не только с черепицей, завозят все кровельные материалы так как у нас нет производителей ни профлиста, ни металлочерепицы.